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為保證(zheng)升液壓降貨(huò)梯的作業性(xing)能,就必須保(bao)證升降貨梯(ti)☂️液壓系統正(zhèng)常可靠的工(gong)作,必須對液(yè)壓油污染進(jìn)行控制。控制(zhì)升降貨梯液(ye)壓系統污染(rǎn)的主要措施(shi)是合理選擇(zé)濾油器的過(guò)濾比,下面小(xiao)編給大家詳(xiang)細分析一下(xià)如何控制🔞升(sheng)降貨梯液壓(yā)油污染。
1、控制(zhì)升降貨梯液(yè)壓油的工作(zuò)溫度,液壓油(yóu)工作溫度☎️過(guò)高對🈲液壓系(xì)統的工作元(yuan)件不利,同時(shí)會使液壓油(yóu)🐪加速👈氧化🌈。一(yi)般機械液壓(ya)系統的工作(zuo)溫度最好控(kòng)制在65℃以下,工(gong)程機械液壓(yā)系統工作溫(wen)度以控制在(zài)80℃以下。控制液(ye)壓🌈油的工作(zuò)溫度主要是(shì)對液壓系統(tong)的冷卻器性(xìng)能的控制,整(zhěng)個液壓系統(tǒng)液壓油油量(liàng)的合理控制(zhì),液壓系統元(yuán)器件負荷及(ji)轉速的控制(zhi)。
2、升降貨梯元(yuán)件和系統在(zài)加工和裝配(pèi)過程中進行(háng)清潔,元件在(zai)加工制造中(zhōng),每一工序都(dōu)必須對加工(gong)中殘留的污(wu)染🏃♂️物進行淨(jing)化清除;元件(jiàn)裝配前必須(xu)進行清潔處(chu)理,裝配後必(bi)須進行嚴格(ge)的清潔和檢(jiǎn)驗;油箱和管(guan)道在去除毛(mao)刺、焊渣等污(wū)染物後,需進(jìn)💘行酸洗以去(qu)除其表面氧(yang)化物;對初裝(zhuang)好的液壓系(xi)☎️統作循環沖(chòng)洗,并定時從(cóng)系統中取樣(yàng)分析,循環沖(chòng)❌洗直至系統(tong)清潔達到要(yào)求。
3、防止升降(jiang)貨梯污染物(wu)混入液壓系(xi)統,油箱要合(hé)理密封并🈲裝(zhuāng)設高效能的(de)空氣濾清器(qi)以防止塵土(tǔ)、水分的進入(rù);注入新油必(bì)須經過有效(xiao)的過濾,系統(tong)的回油也應(yīng)進行有效的(de)過濾;管路接(jie)頭💜等連接處(chù)密封嚴密,防(fáng)止塵土、水分(fen)和空氣進入(rù)液壓🐕系統;活(huo)動㊙️件必須裝(zhuang)有防塵密封(fēng)裝🏃🏻置。
4、升降貨(huo)梯液壓油的(de)過濾和淨化(hua),液壓油過濾(lü)器是液壓💚系(xi)統中控制油(yóu)液污染的重(zhòng)要元件,濾油(you)器的應用必(bi)須♈保證🌏過濾(lǜ)精度符合系(xì)統的使用要(yào)求,由流體阻(zǔ)✏️力引起👄的壓(yā)力損失應盡(jìn)可能小,并應(yīng)具有足夠的(de)油💯垢容量;定(dìng)時對濾油器(qi)進行檢查和(he)淨化🥵。液壓系(xì)統油💯液的污(wū)染度随着外(wai)界污染顆粒(lì)侵入✍️率和系(xì)統内各種磨(mo)損顆粒數的(de)增加而增大(da),随着過濾比(bi)的♻️增大而⭐減(jiǎn)小,因此合理(lǐ)選擇過濾比(bǐ)可有🈲效地降(jiang)低系統的污(wū)染度。固體顆(ke)粒是工程機(ji)械液壓系統(tong)污染的主要(yào)來源,通過合(he)理選擇濾油(yóu)💞器的💚過濾比(bi)是控制系統(tǒng)污染的主要(yào)措施。
5、定期檢(jian)查和更換升(shēng)降貨梯液壓(yā)油,液壓油在(zai)使用過程中(zhong),污染物的侵(qīn)入會對液壓(ya)系統造成不(bu)良的影響,要(yao)對液壓油污(wū)染進行有效(xiao)的控制,必須(xū)定期對各密(mì)封處、接‼️頭處(chu)進行檢查處(chù)理,對液壓系(xi)統的液壓油(yóu)進行檢查分(fen)析,還要定期(qi)更換液壓油(you)。更換液壓油(yóu)時必須将舊(jiù)液壓油放淨(jìng),整個液壓系(xì)統必須先清(qing)潔後,再注入(rù)新的液壓油(you)。