1、合(he)理調節壓力值。移(yi)動式液壓升降機(jī)液壓油流經各類(lei)液🏃壓閥時不可避(bì)免的存在着壓力(lì)損失和流🆚量損失(shi)，這一部💚分的能量(liàng)損失在全部能量(liang)損失中占有較大(da)的比重。因此，合理(lǐ)選擇液壓器，調整(zheng)壓力閥的壓力😘也(yě)是降低功率損失(shi)的一個重要方面(mian)。流量閥按系統中(zhong)流量調節範圍選(xuǎn)取并保證其最小(xiao)穩定流量能滿🌏足(zú)使用要求，壓力閥(fa)的壓力在滿足液(ye)壓升降🙇🏻平台正常(chang)工作⭐的情況下，盡(jin)量取較低的壓力(lì)值。

2、減小壓力損耗(hao)。在選擇移動式液(yè)壓升降機調速回(huí)路🚶時，既要🔞滿足調(diào)速的要求，又要盡(jin)量減少功率損失(shī)。常見的調速回路(lù)主要📐有：節流調速(sù)回路，容積調速回(huí)路，容積節🔅流調速(sù)回路。其中節流調(diao)速回路的功率損(sǔn)失大，低速穩定性(xìng)好。而容積調速回(hui)路既無溢流損失(shi)，也無節流損失，效(xiào)率高，但低速穩定(dìng)性差。假如要同時(shí)滿足兩方面的要(yao)求，強冠升降機提(ti)示🔞大家可采用差(chà)壓式變量泵和節(jiē)流閥組成的容積(ji)節流調速回路，并(bing)使節流閥兩真個(ge)壓力差盡量小，以(yi)減小壓力損失。

3、選(xuǎn)擇合适的液壓油(yóu)。移動式液壓升降(jiàng)機液壓油在管路(lù)💃🏻中💰活動時，将呈現(xiàn)出黏性，而黏性過(guò)高時，将産生較大(dà)的内力🔴，造成升降(jiang)機油液發熱，同時(shí)增加油‼️液活動時(shí)的阻力。當黏性過(guò)低時，易造成洩漏(lou)，将降低系統容積(ji)效率，因🌈此，一般選(xuan)擇黏度适宜且黏(nian)溫特性比較好的(de)油液。另外，當油液(ye)在管路中活動時(shí)🌈，還存在着沿♉程壓(yā)力損失和局部壓(ya)力損失，因此設計(ji)管路時盡量縮短(duǎn)管道，同時減少彎(wān)管。

4、合理選擇泵站(zhan)大小。考慮到移動(dong)式液壓升降機執(zhi)行💰器🏒工🔅作📐狀況的(de)多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓(ya)力；有時又需要小(xiǎo)流量，高壓力。所以(yi)選擇限壓式變量(liang)泵為宜，由于這種(zhǒng)類型的泵的流量(liang)随系統壓力的變(bian)化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量(liàng)比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行㊙️程(chéng)。當系統壓❌力進步(bù)時流量又相應減(jiǎn)小，能滿足執行器(qi)的工作行程。這樣(yang)既📐能滿足執🧡行器(qì)的工作要求，又能(neng)使功率的消耗比(bi)較合理。

5、嚴禁超載(zai)運行。在使用移動(dong)式液壓升降機進(jin)行作業時，不能貪(tān)圖省時而超載運(yun)行設備，這樣隻會(huì)降低運行速度，損(sun)壞設備，增🏃‍♂️加排放(fang)，影響下次使用，縮(suo)短移動式液壓升(shēng)降機使用壽命。